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皮具加工所用的設備一般有啤機，鏟皮機，針車，電腦針車，壓印機，上膠機，打孔機，打磨機、分倏機，打釘機，燙布機，拉直機，拔牙機，折邊機等。

皮具加工生產(chǎn)工藝和工作流程一般分為：開料——鏟皮——油邊——臺面——車位——包裝。

一、簡介：皮具加工就是將真皮、PU、人造革進行加工也稱皮革加工。

二、設備：啤機，鏟皮機，針車，電腦針車，壓印機，上膠機，打孔機，打磨機、分倏機，打釘機，燙布機，拉直機，拔牙機，折邊機等。

三、生產(chǎn)工藝和工作流程：皮具加工生產(chǎn)工藝和工作流程一般分為：開料——鏟皮——油邊——臺面——車位——包裝。

開料:

開料一般分為機器開料和手工開料，使用工具有啤機、刀等。

1、拉料前應拿小刀模試準層數(shù)確定所拉物料能開幾層再進行拉料；

2、拉料時要注意平整，不可在拉料過程中出現(xiàn)料有折疊的現(xiàn)象;

3、開料前要注意料的紋路，各種料的紋路不一樣，各部位需要料的紋路也不一樣;

4、盡可能避免同一款袋出現(xiàn)二種或多種色差;

5、開料前還應先進行排刀模，先排長刀模，后排大刀模，最后再排小刀模以達到盡可能節(jié)省物料的目的;

6、開料的止口不能小邊，以免開料后看不到壓位;

7、開料要配紋對色，太松軟和紋路相差較大的物料不能用在蓋面上或者袋明顯的位置，單件料上不可出現(xiàn)陰陽紋路或色差;

8、太松軟的料不能做邊骨或者較受力位，邊角布底損壞的料不能開料;

9、開散口油邊的裁片時要注意邊緣要整齊，不能毛邊，毛邊會導致油邊起粒;

10、開皮,皮革一般分兩種,即頭層皮(動物原皮),二層皮(再生皮),一般情況下頭層皮在在工藝方面要求?比較嚴格,所以在生產(chǎn)前應有幾點準備。

a、由原張皮總體進行分色分紋、以方便在后面的成品中減少色差和紋差;

b、在開皮料之前,應先熟知各款、各部位的基本要領,嚴求對色,對紋的裁片和附件的運用;

c、在關(guān)鍵部位(如蓋頭、前幅、包包大面)等明顯部位在整個開皮過程放于首選配件,每套對色、對紋的裁片應打上編碼，以便車間生間時快速正確搭配。